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工業鋁型材優勢多，也就意味它的生產工序很精細，如果一步不到位就可能出現不合格的狀況，鋁型材生產廠家常見的問題就是表面出現裂紋，表面不平滑，表面有凹凸氣泡，表面處理不當有色度差異，或者是表面陽極氧化銀白色脫落等這些都會影響外觀。那么工業鋁型材質量出現不達標的原因有哪些因素造成？
一、先來說擠壓問題，擠壓出現問題也是有多個因素沒有做完善，比如大貨操作工人在工作時出現失誤，或者是使用的擠壓設備工藝不成熟，設備功能不完善，這一系列問題都會讓型材的外形出現變化。
二、化學成分有問題，其實說白了就是在化學成分上面偷工減料，該有的化學比例沒有按照標準調配，還在里面摻雜大量廢鋁，這樣生產擠壓出來的型材從視覺上面看截面是沒有什么問題，實際仔細一款就會找出很多不合格的問題，小編在這里給大家一個小提示，在購買型材的時候一定不要只找優惠的，老話不是說便宜沒好貨，好貨不便宜。
三、壁厚問題，定制一個框架選型是很重要的步驟，一根型材的壁厚是框架承重要點，有很多不良商家就會在壁厚上面動手腳，沒有截面型材壁厚都是有出廠要求的，壁厚決定了它的承重，如果壁厚被偷工減料了，定制的框架后續使用肯定是會出現裂紋、斷裂、坍塌、變形等一系列問題。
四、氧化膜問題，前面說了型材外觀很重要，尤其是使用在高精度要求的設備上面，它的外觀處理不到位就會影響設備使用，氧化膜的厚度偷工減料就會出現表面腐蝕。
以上就是導致鋁型材質量不達標的幾種情況了，希望本文對大家有參考。
